支架作為確保燃氣管道安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵部件，其使用要點需嚴格遵循技術(shù)規(guī)范和安全標準，以下從六個核心維度展開說明：

一、材質(zhì)與防腐處理

支架需采用低合金強度高的鋼材，確保承載能力，表面需進行熱鍍鋅或噴涂防腐處理，形成耐候性保護層，防止因潮濕、化學腐蝕導致的強度衰減，對于沿海或高濕度地區(qū)，建議增加環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆的復合涂層，防腐壽命可延長至十五年以上。

二、安裝位置與間距

* 垂直管道：每層立管至少設置1處支架，間距不超過3米，水平管道支架間距需根據(jù)管徑調(diào)整，DN15-DN25管道間距≤2.5米，DN32-DN50管道間距≤3米。

* 特殊節(jié)點：閥門來氣側(cè)1米內(nèi)、管道轉(zhuǎn)彎處（鋼質(zhì)管道≤1米）、三通/活接/流量計位置50厘米內(nèi)務必增設支架，防止應力集中。

三、固定方式與連接強度

* 基礎(chǔ)固定：支架需錨固于結(jié)構(gòu)梁、柱或鋼架，禁止安裝于樓板或磚墻，膨脹螺栓直徑≥M12，深≥100毫米，錨固力需經(jīng)拉拔試驗驗證。

* 施焊要求：焊縫距支架凈距≥50毫米，焊縫高度≥母材厚度，焊后需進行全部的外觀檢查及20/100聲波探傷，確保無裂紋、氣孔等缺欠。

四、環(huán)境適應性設計

* 抗震設計：震感烈度≥7度地區(qū)，支架需增設斜撐或抗震限位裝置，確保管道位移≤25毫米。

 溫差補償：高溫管道（≥100℃）需采用彈簧吊架或滾動支架，預留熱膨脹余量，防止管道變形。

五、定期檢查與維護

* 日常巡檢：每季度檢查支架防腐層完整性、連接件緊固度，記錄變形量。

* 檢測：每年進行聲波測厚，主要監(jiān)測支架根部、焊縫等應力集中區(qū)域，壁厚減薄量≥10/100時需立即更換。

六、安全規(guī)范執(zhí)行

* 禁止行為：嚴禁將支架作為負重結(jié)構(gòu)或接地引線，禁止擅自改動支架位置或形式。

* 應急處理：發(fā)現(xiàn)支架變形、銹蝕超標時，需立即停氣并更換，修整后進行其氣密性試驗，確保無泄漏。

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